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MIM工藝與傳統(tǒng)粉末冶金工藝的對比

作者: 深圳市日東科技發(fā)展有限公司發(fā)表時間:2017-02-10 15:39:13瀏覽量:2147

  MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。MIM技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具...
文本標簽:

  MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。MIM技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法的優(yōu)勢。


粉末冶金


  MIM工藝與傳統(tǒng)粉末冶金工藝的對比:


  1、MIM工藝在形狀上自由度高,是傳統(tǒng)粉末冶金所不能達到的,因為MIM工藝不僅具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點,還使用了微細粉末,所以MIM工藝的成品密度高。


  2、MIM使用的原料粉末粒徑在2-15μm,而傳統(tǒng)粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。傳統(tǒng)粉末冶金限于模具的強度和填充密度,形狀大多為二維圓柱型。


  3、傳統(tǒng)粉末冶金法一般可用于鋁和鋅合金等熔點低、鑄液流動性良好的材料上,但是一般都會因材料的限制,而導(dǎo)致其強度、耐磨性、耐蝕性均有限度。而MIM工藝可以加工的原材料則較多。


  以上就是關(guān)于MIM工藝與傳統(tǒng)粉末冶金工藝的對比就介紹到這,MIM工藝可以快速的大批量、低成本制造復(fù)雜形狀零件,材料利用率高,避免更多的二次機加工。

2017-02-10 2147人瀏覽
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